Ryðfrítt stál rás Upplýsingar:

Size : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

Standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Grade: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Ljúka:

Svartur, NO.1, mylluáferð, kalt dráttur

Lögun og kostir:

Það hefur framúrskarandi tæringarþol og langan endingartíma, sem ræðst af efninu sjálfu. Að auki hefur það einnig sterka hitaþol og slitþol, sem og góða vélræna eiginleika og vinnsluhæfni. Á sama tíma er yfirborð ryðfríu stálrásarinnar mjög slétt, sem getur dregið úr vinnslukostnaði og bætt framleiðslu skilvirkni.

Vinnslu tækni:

Ryðfrítt stálrás er algeng málmvara sem er mikið notuð í byggingariðnaði, skipasmíði, vélaframleiðslu og öðrum atvinnugreinum. Í vinnslu þess er þörf á fjölda tæknilegra skrefa, þar á meðal efnisgerð, klippingu, mótun, suðu, yfirborðsmeðferð osfrv. Eftirfarandi mun kynna vinnslutækni stálrásar í smáatriðum.

Næst er skurðarferlið. Skurður er fyrsta skrefið í vinnslu á ryðfríu stáli rásum. Algengar skurðaraðferðir eru vírskurður, logaskurður, plasmaskurður osfrv. Það fer eftir vinnslukröfum og búnaðarskilyrðum, veldu viðeigandi skurðaraðferð til notkunar. Stálrásirnar eftir skurð þarf að þrífa og snyrta til að tryggja stærð þeirra og yfirborðsgæði.

Svo kemur mótunarferlið. Myndun rása er hægt að framkvæma með köldu beygju, heitbeygju, veltingi osfrv. Þar á meðal er köld beygja almennt notuð myndunaraðferð, sem notar sérstaka pípubeygju eða plötubeygju til að beygja skorið ryðfríu stáli rásirnar. Í myndunarferlinu er nauðsynlegt að borga eftirtekt til að stjórna beygjuhorni og radíus til að tryggja gæði fullunnar vöru.

Næst er suðuferlið. Suða er mikilvægur þáttur í vinnslunni, þar á meðal aðferðir eins og flúorbogsuðu og rafbogasuðu. Fyrir suðu þarf undirbúningsvinna eins og að þrífa suðuyfirborðið og stilla breytur suðuferlisins. Í suðuferlinu er nauðsynlegt að vernda suðusvæðið gegn oxun og mengun til að tryggja gæði suðusaumsins. Eftir suðu þarf einnig að slípa og vinna suðusauminn til að bæta styrk og útlit suðumótsins.

Að lokum er það yfirborðsmeðferðarferlið. Það eru ýmsar aðferðir við yfirborðsmeðferð fyrir stálrás, svo sem vélræn fægja, efnafægja, sandblástur osfrv. Yfirborðsmeðferð getur bætt sléttleika og tæringarþol ryðfríu stálrásar, sem gerir það meira í takt við notkunarkröfur og fagurfræðilegar þarfir. Þegar yfirborðsmeðferð er framkvæmd er nauðsynlegt að velja viðeigandi aðferðir og vinnslubreytur til að tryggja vinnsluáhrif og öryggi vinnslunnar.

Vinnslutækni ryðfríu stáli rásar felur í sér efnisgerð, klippingu, mótun, suðu og yfirborðsmeðferðarskref. Í hverju ferlisþrepi er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með ferlibreytum og rekstrarkröfum til að tryggja vinnslugæði og frammistöðu vöru. Með sanngjörnu vinnslutækni er hægt að framleiða hágæða og öruggar ryðfríu stálrásarvörur til að mæta þörfum ýmissa atvinnugreina.

Af hverju að velja Sino Ryðfrítt stál?

Sem leiðandi birgir ryðfríu stálrása um allan heim, Sino ryðfríu stáli veitir viðskiptavinum hágæða ryðfríu stáli rásir á mjög samkeppnishæfu verði.

Stærðir rásarstiku
Rásstöng úr ryðfríu stáli